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混凝土输送泵混凝土配合比不好造成堵管

混凝土输送泵混凝土配合比不好造成堵管
    混凝土输送泵厂家分析配比不好的混凝土拌合物在压力梯度较大处,水分会通过骨料间隙渗透,使骨料聚结引起堵管;混凝土水灰比过大时易产生分层离析,造成砂浆与骨料分离而堵管;水泥用量过少或砂率过大时,混凝土拌合物的和易性差,与管壁的摩阻力增大,极易堵管;而水泥用量过大,往往无助于提高混凝土的可泵性,相反会加大商品混凝土运输中的坍落度损失,粘度增大,从而增加泵送阻力,也易堵管。
    处理方法:确定适当的水灰比及用水量。泵送混凝土的水泥用量一般不得小于300 kg/m3,且各项指标应符合《硅酸盐水泥•●、普通硅酸盐水泥》 (GBJI75—1992)和《矿渣硅酸盐水泥•●、火山灰质硅酸盐水泥•●、粉煤灰硅酸盐水泥》 (GBjl344—1992)标准,大水灰比为0.6,一般宜控制在0.4~0.6比较好。混凝土的用水量应根据坍落度要求,并参照砂石级配来确定。如果为满足坍落度要求而用水量过大,很容易在泵送混凝土过程中,产生泌水离析而堵管,此时应通过改善砂石级配•●、增加外加剂和掺合料,调整坍落度。泵送混凝土的小水泥用量一级应符合表2的要求,以让混凝土的可泵性。

 

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